用风速仪测量散热器进风侧风速

用风速仪测量散热器进风侧风速，发现散热器进风侧个别区域风速很小，仅为1m/s左右，由此说明该机风扇鼓风性能较差。

从理论上讲，风扇叶尖间隙区存在2种空气流动：一是风扇出口与入口存在的压力差，驱动风扇出口的气流沿风扇叶尖与风圈的间隙向入口处回流；二是叶片压风面与吸风面之间存在压力差，驱动气流绕过风扇叶尖间隙回卷形成涡流，如图1所示。由上述2种空气流动引起的气流间的摩擦、冲击及涡流损失，可直接导致风扇排风量和工作效率降低。因此适当地缩小导风圈直径，减少风扇叶尖间隙，可以减少缝隙回流和叶尖涡流，有效提高风扇排风量和工作效率。

转动机械设备在安装调试和检修工作中,对轴这种重要部件找中心

转动机械设备在安装调试和检修工作中，对轴这种重要部件找中心是一项非常重要的工作。两个轴各自中心线间的距离越小，说明对中越准确，偏差越小。

但两轴对中是一种理想的状态，如果对连续运转的设备对中保持0偏差更是难上加难。导致轴对中困难的原因主要有轴的挠曲、零部件的受热膨胀、基础的不均匀下沉、轴承磨损和设备产生的位移等。

因此，进行设计工作时，允许两轴中心有偏差存在，这也是机械在安装时所需要的。从装配角度分析，只要能---联轴器传递扭矩没有问题，两轴中心可以存在较大的偏差，这样安装时越简单。

联轴器全跳动值不符合要求

联轴器在轴上装配完后，应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表，盘车使轴转动时，观察联轴器的全跳动（包括端面跳动和径向跳动）的数值，判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同，联轴器在轴上装配完后，必须使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内，这是联轴器装配的主要要求之一。

造成联轴器全跳动值不符合要求的原因很多，首先有可能是加工造成的误差。而对于现场装配来说，由于键的装配不当引起联轴器与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合，一般在装配时用涂色法检查，配合不好时可以用锉刀或铲刀修复使其达到要求。键顶部一般有间隙，约在0.1-0.2mm左右。