目前，联轴器是在冷态下手动盘车无负荷对中找正，要考虑机械设备在运转工况下因带负荷、热膨胀、滑动轴承油膜支撑，会引起轴中心位置变化，故在计算中应尽可能地一并考虑开口值、偏移量与预留偏移量对找正调整量的影响，使机械设备在带负荷连续运转工况下，达到两轴中心线一致（既同心，又平行）的技术要求。在安装大型机组时，有的给出各类机械设备在不同工况下的经验图表，通过查表或计算找出冷态、无负荷找正时的数据值。
经验丰富的安装人员，叶尖振幅测量系统价格，还可从实践中得出一些经验数据。总之，对于安装者来说，要考虑机械设备从冷态到热态，从无负荷到满负荷时轴承位的轴中心位置的变化，叶尖振幅测量设备，---设备带负荷连续运转处于理想的对中状态。两轴中心线偏差愈小，对中愈，哈尔滨叶尖振幅，机械设备的运转工况愈好，使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差，叶尖振幅测量系统，看成是安装者草率施工所留的余量。
一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来---电机与机泵两轴对中。
注：a1、a2、a3、a4表示径向间隙，s1、s2、s3、s4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0o时的径向间隙a1和轴向间隙s1，然后分别测出90o、180o、270o的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0o时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。后测量数据还须符合以下条件，才表示计算正确。
转动机械设备在安装调试和检修工作中，对轴这种重要部件找中心是一项非常重要的工作。两个轴各自中心线间的距离越小，说明对中越准确，偏差越小。
但两轴对中是一种理想的状态，如果对连续运转的设备对中保持0偏差更是难上加难。导致轴对中困难的原因主要有轴的挠曲、零部件的受热膨胀、基础的不均匀下沉、轴承磨损和设备产生的位移等。
因此，进行设计工作时，允许两轴中心有偏差存在，这也是机械在安装时所需要的。从装配角度分析，只要能---联轴器传递扭矩没有问题，两轴中心可以存在较大的偏差，这样安装时越简单。
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